2024年六五环境日主题为全面推进美丽中国建设，旨在引导全社会牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，动员社会各界积极投身建设美丽中国、实现人与自然和谐共生的现代化的伟大实践。
深水海纳作为美丽中国的建设者，坚定服务国家双碳战略，坚持把绿色低碳的可持续发展理念与企业的生产经营过程相融合，以减污降碳协同增效为导向，持续加大水污染防治、水资源循环利用、节能降碳等领域的技术研发，坚持通过工艺创新、精益化运营等多种手段节能降耗，为美丽中国建设目标的如期实现贡献力量。
“十四五”时期是实现碳达峰的关键期和窗口期，深水海纳专注工业污水处理主营业务，与水共兴，逐“绿”前行，以更大力度深化工业园区污水系统治理和节能降碳工作，为煤化工、石油化工、农药、医药、印染、毛纺、食品加工等工业园区和工业企业客户提供全流程工业污水处理系统解决方案。
2023年度，深水海纳全年累计处理工业污水量超26000000吨，实现COD削减量超4870吨、BOD5削减量超770吨、氨氮削减量超520吨、总磷削减量超60吨、总氮削减量超570吨，不断推进工业污水处理领域的降碳、减污、扩绿、增长，为环保行业高质量发展增添绿色底色。
在技术驱动发展战略的引领下，深水海纳向“新”发力，向“质”而行，加大减污降碳新技术的研发投入和产业化应用，加快培育绿色低碳的新质生产力，已积累高盐难降解有机废水高效异相类芬顿技术、非均相臭氧催化氧化深度处理技术、生物电化学膜氨回收技术、污泥减量化资源化技术、高盐难降解工业废水强化生物处理技术体系等一系列低碳工艺新技术。
1、高盐难降解有机废水高效异相类芬顿技术
深水海纳与哈尔滨工业大学（深圳）联合开发的高效异相类芬顿技术及装备，成功入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年版）》和《2023“一带一路”生态环境治理技术及产品推荐目录》。
技术亮点
（1）芬顿催化剂绿色高效，药剂消耗量降低60%以上，铁泥产量降低50%-90%。
（2）设备体积小，占地面积小，施工周期短，节省投资费用。
（3）运行成本较传统芬顿降低30%以上。
2、非均相臭氧催化氧化深度处理技术
以非均相臭氧催化剂为核心，解决了传统催化臭氧氧化工艺的臭氧利用率低、处理效果不稳定、难以完全降解难降解污染物的难题。
技术亮点
（1）臭氧利用率高：臭氧利用率达90%以上，臭氧投加量较传统臭氧催化工艺降低50%左右。
（2）催化效率高：能将污染物完全降解，可将废水COD处理至30mg/L以下。
（3）运行费用低：运行成本较传统臭氧工艺降低40%以上。
3、面向高氨氮废水的生物电化学膜氨回收技术
由深水海纳与哈尔滨工业大学（深圳）联合开发，主要适用于工业园区、上游企业的小水量高盐高氨氮有机废水处理，是一种绿色低碳的新型脱氮技术，可同步实现高盐废水中有机污染物、氨氮的强化去除和氨氮的资源化利用。
技术亮点
（1）节能降耗：较传统A2/O脱氮工艺，脱氮所需电耗更低，运行成本可降低40%左右；较传统氨吹脱工艺，可省去调碱费用。
（2）资源回收：可同步实现有机污染物去除与氨回收。
4、污泥减量化资源化技术
深水海纳与哈尔滨工业大学（深圳）联合研究生化剩余污泥破解和资源循环利用的资源转化耦合技术，开发了组合平膜微滤碳截留、剩余污泥短程发酵制备反硝化碳源等技术，提升有限碳源条件下（3<C/N<6）污水深度脱氮效率，形成污水厂内部碳源优化分配/多相循环利用，污泥碳源循环利用。
技术亮点
采用平膜微滤技术、污泥短程发酵制备反硝化碳源技术，可实现污泥减量10%-20%, 替代80%-90%的投加碳源，整体碳减排8%左右。
5、高盐难降解工业废水强化生物处理技术体系
深水海纳与青岛理工大学联合开发并建立了高耐盐生物膜微生物选择与扩增培养方法，构建了面向强化脱氮除磷及有机物去除的泥膜复合高效去除技术以及复合铁酶等促生剂调控的高活性高浓度污泥系统，形成高盐难降解工业废水的高效生物处理技术体系。
技术亮点
（1）占地集约：吨水占地小于 0.25 m²/(m³·d⁻¹)，较传统活性污泥法降低70%。
（2）处理标准高：满足氨氮≤1.5mg/L，TN≤10mg/L。
（3）运行稳定：承受短时200%、长时150%的负荷冲击。
（4）成本低：投资较替代工艺节约30%，运行费用降低50%以上。
深水海纳各运营单位坚持绿色发展的经营理念，严格把好节能降碳“源头关”，将精细化管理落实于生产的各个环节，多措并举，“节”尽所能，确保污水处理安全、稳定、节能、高效。
（1）污水厂实施"避峰就谷"生产用电管理模式，在完成生产任务的前提下，通过合理组织分时段处理污水，有效降低生产用电成本。
（2）在达到去除污染物、并到达排放浓度的情况下，污水厂通过合理调整生化系统运行参数，合理控制污泥浓度，保持低溶解氧，降低曝气量，节约电耗。
（3）根据在线仪表数据，通过上位机自动控制或人工干预及时调整碳源投加量；生化系统和反硝化滤池采用间歇投加碳源的方式，有效降低碳源投加量，节省运营成本。
（4）在保证出水水质稳定达标的情况下，污水厂的水泵、风机、脱泥机、搅拌等高耗能设备尽可能采用变频控制或间歇运行的方式，缩短设备运行时长，加强日常保养维护，提升设备运行效率，降低能源消耗。
（1）山东曹县新医药产业园区污水处理厂
项目位于山东省菏泽市曹县新医药产业园，占地约54亩，是曹县当地规模最大的工业污水处理厂，总投资额约2.00亿元，设计总规模4万m³/d，一期设计规模为2万m³/d，并建设配套污水收集管网。项目采用BOT模式，特许经营期30年（含建设期）。
项目采用“预处理+复合水解酸化+厌氧/缺氧/好氧+芬顿氧化+高效沉淀+活性砂过滤+消毒池”组合工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《流域水污染物综合排放标准 第1部分：南四湖东平湖流域》（DB3416.1-2023）一般保护区标准。
（2）湖南岳阳临湘工业园区污水处理厂
项目位于湖南省临湘市工业园区下辖的滨江产业园区，园区被列为岳阳市沿江经济带、湖南省36个重点产业基地之一。项目占地约60亩，总投资额约7491万元，设计处理规模2万m³/d，采用EPC+O/DBO模式。
项目采用“非均相芬顿氧化+斜管沉淀+水解酸化+改良型氧化沟（MBBR+PACT）+二沉池+臭氧催化氧化+BAF滤池”组合工艺，对园区内的化工农药污水和生活污水进行分质处理，出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准提高到一级A标准。
（3）山东曹县化工产业园区污水处理厂
项目位于山东省菏泽市曹县化工产业园区，总投资约1.88亿元，设计总规模2万m³/d，一期占地约30亩，污水处理规模1万m³/d，并建设配套管网和人工湿地。项目采用PPP模式，特许经营期29年（不含建设期）。
项目采用“预处理+水解酸化+改良AAO工艺+臭氧氧化+曝气生物滤池+滤布滤池+接触消毒”组合工艺，处理园区企业预处理后的工业污水及少量周边社区的生活污水，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《流域水污染物综合排放标准 第1部分：南四湖东平湖流域》（DB3416.1-2023）一般保护区标准。
（4）山西长治屯留煤化工工业园区污水处理厂
项目位于山西省长治市屯留区煤化工工业园区，占地约56亩，总投资额约2.01亿元，一期设计处理规模2.25万m³/d，并配套建设污水收集管网和中水回用管网。项目采用PPP模式，特许经营期22年（不含建设期）。
项目采用“预处理+水解酸化+生物倍增（高微生物浓度、低溶解氧生化）工艺+高效沉淀池+臭氧催化氧化+曝气生物滤池+反硝化深床滤池”组合工艺。外排废水的化学需氧量、氨氮、总磷三项主要污染物指标执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准，总氮指标执行山西省地方标准《污水综合排放标准》（DB14/1928-2019），其余出水指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准。
共建美丽中国，落实双碳行动，需要我们共同努力。未来，深水海纳将继续坚守“守护绿水青山，共创美好未来”的企业使命，以绿色发展新成效不断激发新质生产力，以技术创新之力“碳”寻绿色发展新路径，助力环保行业减污降碳，努力建设人与自然和谐共生的美丽中国。
